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品質不是檢驗出來的，而是每一個崗位“做”出來的。
2026年4月2日，泰全工業品質管制意識培訓正式開課。與往年不同，今年的培訓物件從品保、製造班組長，擴大至設備、生技、製造三大關鍵崗位的班組長及骨幹，分2-3批、同一課件分兩次深度授課，力求讓“品質意識”覆蓋更多生產核心環節。
品質預防管理意識的提升，已不僅僅是品保或製造的“分內事”——設備保障、生技工藝、現場執行，每一個環節都是品質防線。 正是基於這一認知，今年我們將培訓範圍擴展至設備、生技與製造班組長，讓“懂設備的人懂品質隱患，管工藝的人管品質風險”。
本次培訓圍繞通用汽車BIQS（供應商製造品質體系）的六大關鍵要素展開，並結合泰全真實案例進行剖析：
一、不合格品控制：報警品處置流程、紅框隔離、中斷點管理。
二、防錯驗證：防錯裝置日/月驗證、失效反應計畫。
三、標準化作業：SOP執行、作業觀察、複鎖確認
四、變更管理：5M1E變更識別、PTR試產驗證
五、返工/返修：返工SOP、重新導入規則、追溯標識
六、異物控制：清淨度管理、異物資料庫、源頭改善
每一個案例，都是發生在泰全的真實教訓；每一個模組，都是通用汽車百年品質管制的精華提煉。
泰全使命：成就安全、舒適的好車，服務美好出行。這不是掛在牆上的口號，而是刻進每一份作業指導書、每一次報警處置、每一輪防錯驗證中的行動準則。從設備保全到工藝參數，從班組長到一線作業員，我們正在用“全員品質意識”鋪就一條通往世界一流品質的路。
